คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวแบบกึ่งสุญญากาศนี้มีการออกแบบแบบกึ่งสุญญากาศ โดยผสานรวมมอเตอร์และกลไกสกรูไว้ในตัวเครื่องที่ปิดสนิทเพียงตัวเดียว ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของสารทำความเย็นและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ การออกแบบที่กะทัดรัดช่วยให้การติดตั้งและบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบทำความเย็นที่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับข้อจำกัดด้านพื้นที่ การใช้พลังงาน และความเสถียรในการทำงานในระยะยาว
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทสินค้า | ชุดคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวแบบกึ่งสุญญากาศ |
| สารทำความเย็น | R717 แอมโมเนีย / R22 / R404A / R507A / R744 / R290 / R1270 |
| ช่วงอุณหภูมิการทำความเย็น | -55°C ถึง +20°C |
| ช่วงความจุ | มีจำหน่ายสำหรับระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมขนาดกลางและขนาดใหญ่ |
| ความถี่ | 50เฮิร์ต / 60เฮิร์ต |
| แรงดันไฟฟ้าของมอเตอร์ | 400V/3/50Hz - 460V/3/60Hz |
| การควบคุมความจุ | การควบคุมขั้นตอนและการปรับความจุแบบแปรผัน |
| การใช้งาน | ห้องเย็น, แปรรูปอาหาร, อุตสาหกรรมเคมี, ทำความเย็นอุตสาหกรรม, ปั๊มความร้อน |
หน่วยคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวกึ่งสุญญากาศใช้การออกแบบโรเตอร์ 5/6 ที่เป็นเอกสิทธิ์ของ Lynxcool เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประกบกันระหว่างโรเตอร์ตัวผู้และตัวเมีย รูปทรงของโรเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงช่วยลดการรั่วไหลภายใน การสั่นสะเทือนทางกล และการสูญเสียแรงอัด ช่วยให้คอมเพรสเซอร์รักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงระหว่างการทำงานต่อเนื่อง
คอมเพรสเซอร์ใช้การออกแบบมอเตอร์และห้องอัดแบบผสมผสาน โครงสร้างนี้ช่วยลดจุดเชื่อมต่อภายนอก ลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของสารทำความเย็น และให้การป้องกันที่ดีขึ้นสำหรับส่วนประกอบภายในในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง
ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดผสานส่วนประกอบหลักเข้าด้วยกัน เช่น ตัวกรองการดูด วาล์วปิด เซ็นเซอร์อุณหภูมิ และอุปกรณ์ป้องกัน ช่วยลดความต้องการพื้นที่ในการติดตั้งและลดความซับซ้อนของโครงร่างระบบ
มีการติดตั้งระบบแยกน้ำมันแบบหลายขั้นตอนภายในชุดคอมเพรสเซอร์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการนำน้ำมันกลับมาใช้ใหม่ การจัดการน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพลดการไหลเวียนของน้ำมันเข้าสู่ระบบทำความเย็น ช่วยรักษาตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่สะอาดและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่เสถียร
การออกแบบการส่งคืนน้ำมันที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมรองรับการทำงานในระยะยาวภายใต้สภาวะอุณหภูมิต่ำและภาระหนัก
โมดูลป้องกันมอเตอร์ในตัวจะตรวจสอบสภาพการทำงานอย่างต่อเนื่อง รวมถึง:
ระบบควบคุมอัจฉริยะให้ผลตอบรับการทำงานแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบสถานะของคอมเพรสเซอร์และปรับปรุงประสิทธิภาพการบำรุงรักษาได้
คอมเพรสเซอร์ใช้โครงสร้างแบริ่งหลายตัวที่มีความแม่นยำเพื่อรองรับการทำงานของโรเตอร์ภายใต้สภาวะโหลดสูง การจัดเรียงตลับลูกปืนที่เหมาะสมที่สุดช่วยลดการเคลื่อนที่ในแนวแกนและแนวรัศมี ปรับปรุงเสถียรภาพในการทำงาน และยืดอายุการใช้งาน
หน่วยนี้รองรับการควบคุมความจุที่ปรับได้เพื่อให้ตรงกับความต้องการในการทำความเย็นที่แตกต่างกัน ระบบควบคุมแบบไม่มีขั้นตอนช่วยให้คอมเพรสเซอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้สภาวะโหลดบางส่วน ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานที่ไม่จำเป็นในระหว่างโหลดการทำความเย็นตามฤดูกาลหรือแบบแปรผัน
หน่วยคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวกึ่งสุญญากาศได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิต่ำและปานกลางโดยมีอุณหภูมิระเหยต่ำถึง -55°C
เหมาะสำหรับ:
วาล์วปิดการดูดและระบายรองรับรูปแบบการติดตั้งที่ยืดหยุ่น การออกแบบการเชื่อมต่อท่อแบบปรับได้ช่วยให้วิศวกรใช้พื้นที่ห้องเครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุด และลดความซับซ้อนในการรวมระบบ
ตารางต่อไปนี้สรุปข้อกำหนดทางเทคนิคของหน่วยคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวกึ่งสุญญากาศของ Lynxcool:
|
โมเดลลิงซ์ |
|
|
071 |
081 |
091 |
101 |
110 |
120 |
140 |
|
|
อัตราการไหล 50/60[Hz] |
|
ลบ.ม./ชม |
270/324 |
307/368 |
344/413 |
380/456 |
413/496 |
480/576 |
560/672 |
|
|
น้ำหนัก |
|
กก |
510 |
518 |
532 |
538 |
660 |
670 |
680 |
|
|
ปริมาณการเติมน้ำมัน |
|
ลูกบาศก์เมตร |
11 |
11 |
11 |
11 |
17 |
17 |
17 |
|
|
เครื่องทำความร้อนน้ำมัน |
|
|
200W-230V-50/60Hz |
|||||||
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของปลอกท่อไอเสีย / ท่อ / ยึดขนาด |
|
มม./นิ้ว |
54.1/ 2-1/8" |
54.1/ 2-1/8" |
54.1/ 2-1/8" |
67/ 2-5/8" |
80/ 3-1/8" |
80/ 3-1/8" |
80/ 3-1/8" |
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในช่องดูด (ปลอก) Ø/ยึดขนาด |
|
มม./นิ้ว |
80/ 3-1/8" |
80/ 3-1/8" |
92.5/ 3-5/8" |
92.5/ 3-5/8" |
105.5/ 4-1/8” |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
|
|
การจัดการพลังงาน |
|
|
134-S: แบบขั้นตอน: โหลดเต็ม, 75%, 50%, ขั้นต่ำ (ไม่ใช่ขั้นตอน: โหลดเต็ม... ขั้นต่ำ หรือโหลดเต็ม... 50% ตามต้องการ) |
|||||||
|
โมดูลป้องกันมอเตอร์ |
|
|
INT69 เอสเอ็นวาย |
|||||||
|
น้ำมันหล่อลื่น |
|
|
SO02 (ยกเว้น Vi=2.2), S003 (Vi=2.2) |
|||||||
|
มอเตอร์มาตรฐาน¹) |
|
|
400V/3/50Hz-460V/3/60Hz |
|||||||
|
134-S-W |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
138 |
159 |
193 |
254 |
224 |
280 |
280 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
422 |
459 |
580 |
770 |
693 |
842 |
842 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟ.อ |
A |
107 |
111 |
123 |
131 |
156 |
174 |
199 |
|
|
134-S/134-5-L |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
159 |
193 |
254 |
254 |
318 |
361 |
361 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
459 |
580 |
770 |
770 |
953 |
1095 |
1095 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟลาล |
A |
118 |
132 |
148 |
156 |
182 |
202 |
228 |
|
|
134-S-R |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
- |
254 |
254 |
1 |
361 |
403 |
403 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
- |
770 |
770 |
- |
1095 |
1208 |
1208 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟ.อ |
A |
- |
142 |
160 |
1 |
203 |
230 |
263 |
|
|
รุ่น 134-S |
|
|
160 |
180 |
210 |
220 |
240 |
270 |
300 |
|
|
อัตราการไหล 50/60[Hz] |
|
ลบ.ม./ชม |
640/768 |
720/864 |
805/966 |
850/1020 |
910/1092 |
1,000/1200 |
1100/1320 |
|
|
น้ำหนัก |
|
กก |
930 |
940 |
950 |
980 |
1330 |
1350 |
1390 |
|
|
ปริมาณการเติมน้ำมัน |
|
ลูกบาศก์เมตร |
23 |
23 |
23 |
23 |
25 |
25 |
25 |
|
|
เครื่องทำความร้อนน้ำมัน |
|
|
275W-230V-50/60Hz |
|||||||
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อไอเสีย (ปลอก) ท่อ O/ขนาดท่อ |
|
มม./นิ้ว |
80.0/ 3-1/8" |
80.0/ 3-1/8" |
80.0/ 3-1/8" |
80.0/ 3-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
|
|
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวดูด (ท่อ) / โอเวอร์ขนาด |
|
มม./นิ้ว |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
105.5/ 4-1/8" |
134.8/0133 |
134.8/0133 |
134.8/0133 |
|
|
การจัดการพลังงาน |
|
|
134-S: แบบขั้นตอน: โหลดเต็ม, 75%, 50%, ขั้นต่ำ (ไม่ใช่ขั้นตอน: โหลดเต็ม... ขั้นต่ำ หรือโหลดเต็ม... 50% ตามต้องการ) |
|||||||
|
โมดูลป้องกันมอเตอร์ |
|
|
INT69 เอสเอ็นวาย |
|||||||
|
น้ำมันหล่อลื่น |
|
|
S002 (ยกเว้น Vi=2.2), S003 (Vi=2.2) |
|||||||
|
มอเตอร์มาตรฐาน" |
|
|
400V/3/50Hz-460V/3/60Hz |
|||||||
|
134-S-W |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
354 |
374 |
453 |
543 |
551 |
703 |
791 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
1064 |
1155 |
1333 |
1645 |
1667 |
2109 |
2390 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟ.อ |
A |
229 |
254 |
266 |
276 |
330 |
367 |
402 |
|
|
134-S/134-5-L |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
374 |
453 |
543 |
595 |
703 |
783 |
876 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
1155 |
1333 |
1645 |
1802 |
2109 |
2348 |
2627 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟลาล |
A |
260 |
295 |
310 |
335 |
400 |
435 |
490 |
|
|
134-S-R |
เริ่มต้นปัจจุบัน |
เรย์ |
A |
453 |
543 |
595 |
1 |
783 |
876 |
1062 |
|
แอลอาร์เอ△ |
A |
1333 |
1645 |
1802 |
1 |
2348 |
2627 |
3186 |
||
|
กระแสไฟในการทำงานสูงสุด |
ฟ.อ |
A |
299 |
341 |
366 |
- |
446 |
501 |
569 |
|
(มีซีรีส์ 160-300 เพิ่มเติมสำหรับความต้องการความจุในการทำความเย็นที่สูงขึ้น)

หน่วยคอมเพรสเซอร์ให้ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่มั่นคงสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง รวมถึงการผลิตทางเคมี โรงงานผลิต และโรงงานที่ใช้พลังงานมาก
ออกแบบมาสำหรับระบบทำความเย็นใน:
หน่วยนี้รองรับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำที่เชื่อถือได้สำหรับการจัดเก็บและการแช่แข็งในระยะยาว
คอมเพรสเซอร์สามารถรวมเข้ากับระบบปั๊มความร้อนอุตสาหกรรมสำหรับการนำความร้อนกลับคืนมา การทำความร้อนในกระบวนการ และการผลิตน้ำร้อน
เหมาะสำหรับการใช้งาน HVAC ขนาดใหญ่ ได้แก่ :

Lynxcool นำเสนอโซลูชันการทำความเย็นแบบครบวงจรซึ่งครอบคลุมถึงหน่วยคอมเพรสเซอร์ ระบบห้องเย็น และโครงการทำความเย็นทางอุตสาหกรรม ทีมวิศวกรของเราสนับสนุนการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบระบบ คำแนะนำในการติดตั้ง และบริการหลังการขาย
หน่วยคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรูขั้นตอนเดียวกึ่งสุญญากาศแต่ละเครื่องผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในระหว่างการตัดเฉือน การประกอบ การทดสอบประสิทธิภาพ และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานมีเสถียรภาพหลังการส่งมอบ
อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันต้องการสภาวะการทำความเย็นที่แตกต่างกัน Lynxcool มีการกำหนดค่าคอมเพรสเซอร์แบบกำหนดเองตาม:
เมื่อเลือกยูนิตคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบสกรู โครงสร้างคอมเพรสเซอร์จะส่งผลโดยตรงต่อวิธีการติดตั้ง ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา ความน่าเชื่อถือของระบบ และต้นทุนการดำเนินงาน
Lynxcool นำเสนอคอมเพรสเซอร์แบบสกรูทั้งแบบกึ่งสุญญากาศและแบบเปิดสำหรับการใช้งานเครื่องทำความเย็นในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของสารทำความเย็น ความสามารถในการทำความเย็น สภาวะการบำรุงรักษา สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และข้อกำหนดในการใช้งานในระยะยาว
| รายการเปรียบเทียบ | ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสกรูขั้นตอนเดียวกึ่งสุญญากาศ | ชุดคอมเพรสเซอร์แบบสกรูชนิดเปิด |
|---|---|---|
| การออกแบบโครงสร้าง | มอเตอร์และคอมเพรสเซอร์แบบสกรูรวมอยู่ในตัวเครื่องที่ปิดสนิท | คอมเพรสเซอร์และมอเตอร์แยกจากกันด้วยการเชื่อมต่อไดรฟ์ภายนอก |
| การป้องกันมอเตอร์ | การป้องกันมอเตอร์ในตัวพร้อมการตรวจสอบอุณหภูมิและไฟฟ้า | ต้องมีการป้องกันมอเตอร์ภายนอกตามการออกแบบระบบ |
| พื้นที่ติดตั้ง | โครงสร้างกะทัดรัด เหมาะสำหรับพื้นที่ห้องเครื่องจำกัด | ต้องการพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการติดตั้งมอเตอร์และการจัดข้อต่อ |
| ความเสี่ยงจากการรั่วไหลของสารทำความเย็น | ความเสี่ยงในการรั่วซึมลดลงเนื่องจากการออกแบบที่ปิดสนิทในตัว | ต้องให้ความสำคัญกับซีลเพลาและจุดเชื่อมต่อภายนอกมากขึ้น |
| วิธีการบำรุงรักษา | การบำรุงรักษาตามปกติที่ง่ายขึ้นด้วยส่วนประกอบแบบรวม | สามารถให้บริการส่วนประกอบมอเตอร์และคัปปลิ้งได้อย่างอิสระ |
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน | ประสิทธิภาพสูงสำหรับระบบทำความเย็นขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีโหลดคงที่ | ประสิทธิภาพดีเยี่ยมสำหรับระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และการใช้งานหนัก |
| ช่วงความจุ | เหมาะสำหรับงานทำความเย็นขนาดกลางและขนาดใหญ่ | เหมาะสำหรับระบบทำความเย็นอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ |
| เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน | การสั่นสะเทือนลดลงเนื่องจากโครงสร้างมอเตอร์คอมเพรสเซอร์ในตัว | ขึ้นอยู่กับการจัดตำแหน่งมอเตอร์และการออกแบบข้อต่อ |
| ความยืดหยุ่นในการติดตั้ง | การติดตั้งที่ง่ายกว่าสำหรับห้องทำความเย็นขนาดกะทัดรัด | มีความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับเค้าโครงทางอุตสาหกรรมที่ปรับแต่งเอง |
| การใช้งานทั่วไป | ห้องเย็น, การแปรรูปอาหาร, HVAC, ปั๊มความร้อน, ระบบทำความเย็นอุตสาหกรรม |
จัดทำข้อเสนอระบบทำความเย็น การเลือกอุปกรณ์ และโซลูชันด้านเทคนิคตามความต้องการของโครงการ
เลือกรุ่นคอมเพรสเซอร์ วาล์ว ตัวควบคุม และส่วนประกอบทำความเย็นที่เหมาะสมตามสภาพการทำงาน
ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพ การประกอบ และประสิทธิภาพด้วยเครื่องจักรที่แม่นยำก่อนจัดส่ง
ให้คำแนะนำในการติดตั้ง ความช่วยเหลือในการทดสอบการใช้งาน และเอกสารทางเทคนิค
รองรับการปรับการดำเนินงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน
ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค การสนับสนุนด้านการบำรุงรักษา และความช่วยเหลือด้านอะไหล่ตลอดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
หน่วยนี้รองรับสารทำความเย็นหลายชนิด รวมถึงแอมโมเนีย R717, R22, R404A, R507A, R744, R290 และ R1270 การเลือกสารทำความเย็นขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการออกแบบระบบและเงื่อนไขการใช้งาน
คอมเพรสเซอร์ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานในการทำความเย็นทางอุตสาหกรรมโดยมีอุณหภูมิการระเหยลดลงเหลือประมาณ -55°C ครอบคลุมข้อกำหนดการแช่แข็งที่อุณหภูมิต่ำและการทำความเย็นที่อุณหภูมิปานกลาง
การออกแบบกึ่งสุญญากาศรวมมอเตอร์และคอมเพรสเซอร์ไว้ในโครงสร้างที่ปิดสนิท ช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลของสารทำความเย็น ปรับปรุงการป้องกัน และเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ
โปรไฟล์โรเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุง ระบบแยกน้ำมันที่มีประสิทธิภาพ และฟังก์ชันควบคุมความจุทำให้คอมเพรสเซอร์สามารถรักษาประสิทธิภาพที่สูงขึ้นภายใต้สภาวะโหลดที่แตกต่างกัน
ใช่. มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าห้องเย็น โรงงานแปรรูปอาหาร สายการผลิตอาหารแช่แข็ง และระบบลอจิสติกส์โซ่เย็น
ใช่. Lynxcool ให้บริการการเลือกอุปกรณ์ การออกแบบระบบ การผลิต การสนับสนุนการติดตั้ง และบริการหลังการขายตามความต้องการของโครงการ
ที่อยู่
เลขที่ 1 ถนนเจิ้งโจว เขตชิเบ่ย เมืองชิงเต่า มณฑลซานตง ประเทศจีน
โทร
อีเมล
